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[0001] 技術(shù)領(lǐng)域
[0002] 本實(shí)用新型涉及一種用于清潔進(jìn)入潔凈車間的人員和物體的風(fēng)淋室設(shè)備。
[0003] 背景技術(shù)
[0004] 風(fēng)淋室主要是用于電子廠、制藥廠以及食品廠等對車間潔凈度要求較高的 車間的入口，以對進(jìn)入的人員以及物體進(jìn)行清潔。
[0005] 在現(xiàn)有的技術(shù)當(dāng)中，風(fēng)淋室主要由左墻、右墻、底板、頂板以及左墻、右 墻以及底板構(gòu)成風(fēng)道等構(gòu)成。風(fēng)淋室還包括將風(fēng)道內(nèi)氣流噴嘴向風(fēng)淋室內(nèi)以清 潔位于需要進(jìn)入潔凈車間的人員或物體。但是針對人員的鞋底以及物體的底部 通常采用粘黏紙粘黏顆粒物等。
[0006] 采用上述技術(shù)存在以下問題：
[0007] 一：粘黏紙收集顆粒物的清潔效果差；
[0008] 二：粘黏紙需要頻繁更換，操作繁瑣；
[0009] 三：采用粘黏紙這種接觸粘黏塵埃的清潔方式，物體懸空的底部不能清潔 到，清潔效果差。
[0010] 實(shí)用新型內(nèi)容
[0011] 為克服上述問題，本實(shí)用新型提供一種清潔效果佳、操作簡便的風(fēng)淋室。
[0012] 為達(dá)上述目的，本實(shí)用新型風(fēng)淋室，包括依次連接的底板、左墻、頂板以 及右墻，所述底板上設(shè)有若干吸塵孔；所述吸塵孔下端設(shè)有將吸塵孔上端的灰 塵往下吸的吸塵裝置。
[0013] 優(yōu)選地，在所述吸塵孔內(nèi)設(shè)有下大上小的且在壓力作用下向下運(yùn)動開啟所 述吸塵孔的活動凸起；所述活動凸起下端豎直設(shè)有彈簧。
[0014] 優(yōu)選地，所述左墻、所述頂板以及所述右墻的內(nèi)部形成一連通的風(fēng)道；所 述左墻、所述頂板以及所述右墻上均設(shè)有若干將所述風(fēng)道內(nèi)氣流向風(fēng)淋室內(nèi)吹 淋的風(fēng)淋噴嘴；在所述右墻底端設(shè)有與所述風(fēng)道相連通的回風(fēng)口；所述回風(fēng)口 后側(cè)設(shè)有產(chǎn)生循環(huán)氣流的風(fēng)機(jī)。
[0015] 優(yōu)選地，在所述風(fēng)道內(nèi)所述風(fēng)機(jī)的上方設(shè)有產(chǎn)生等離子氣流的離子棒。
[0016] 優(yōu)選地，所述風(fēng)道內(nèi)沿循環(huán)氣流流動方向上還依次設(shè)有一級過濾器以及二 級過濾器。
[0017] 優(yōu)選地，所述一級過濾器位于所述風(fēng)機(jī)之前，所述二級過濾器位于所述風(fēng) 機(jī)與所述離子棒之間。
[0018] 本實(shí)用新型風(fēng)淋室的有益效果：
[0019] 1、本實(shí)用新型風(fēng)淋室，通過在底板上設(shè)置吸塵孔以及底板下端的吸塵裝置， 所述吸塵裝置可以通過所述吸塵孔，有效的吸附了人員鞋底以及物體底面的灰 塵；相對傳統(tǒng)風(fēng)淋室中使用粘黏紙的清潔效果佳。
[0020] 2、本實(shí)用新型風(fēng)淋室，通過在底板上設(shè)置吸塵孔以及底板下端的吸塵裝置， 采用吸塵裝置代替?zhèn)鹘y(tǒng)的粘黏紙清潔方式，不用頻繁的更換粘黏紙，使用簡單 方便。
[0021] 3、本實(shí)用新型風(fēng)淋室，通過活動凸起可以根據(jù)是否有人員和物體經(jīng)過的情 況，自動上下運(yùn)動方便的關(guān)閉或打開吸塵孔，以防止沒有人員或物體經(jīng)過時灰 塵異常流動通過吸塵孔返回到風(fēng)淋室內(nèi)。
[0022] 4、本實(shí)用新型風(fēng)淋室，通過離子棒的設(shè)置，從而進(jìn)入風(fēng)淋室內(nèi)的為等離子 風(fēng)氣流從而可以有效的中和人員以及物體所攜帶的靜電。
[0023] 5、本實(shí)用新型風(fēng)淋室，通過一級過濾器以及二級過濾器的設(shè)置可以有效的 潔凈氣流，從而相對傳統(tǒng)的技術(shù)當(dāng)中僅用氣流來吹除位于人員和物體上的顆粒 物，減少了氣流本身對人員以及物體的污染，從而進(jìn)一步的提高了潔凈效果。
[0024] 附圖說明
[0025] 圖1是本實(shí)用新型實(shí)施所述的風(fēng)淋室的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026] 圖2是圖1所述的吸塵腳墊結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027] 圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例所述的風(fēng)淋室的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028] 圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例所述的離子棒與二級過濾器的連接結(jié)構(gòu)示意圖。
[0029] 具體實(shí)施方式
[0030] 下面結(jié)合說明書附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步的描述。
[0031] 實(shí)施例一：
[0032] 如圖1所示，本實(shí)用新型風(fēng)淋室，包括依次連接的底板1、左墻3、頂板4 以及右墻5，所述底板1上設(shè)有若干吸塵孔；所述吸塵孔下端設(shè)有將吸塵孔上端 的灰塵往下吸的吸塵裝置。其中圖1所述底板1上的圓孔即所述的吸塵孔。在 具體的運(yùn)用的過程當(dāng)中，所述吸塵裝置通過所述吸塵孔將吸塵孔上端的灰塵， 塵埃向下吸，從而能清潔通過人員的鞋底以及物體的底面。同時可以將懸浮在 底部空中的顆粒物向下吸附，從而能進(jìn)一步的清潔風(fēng)淋室。標(biāo)號7為設(shè)有吸塵 孔的吸塵腳墊用于構(gòu)成所述底板1。
[0033] 在具體的應(yīng)用當(dāng)中，所述風(fēng)淋室還包括前門6以及后門2的。通過在底板1 上設(shè)置吸塵孔以及吸塵孔下端設(shè)置的吸塵裝置進(jìn)一步的提高了風(fēng)淋室的清潔效 果，不需要人工的更換粘黏紙，使用方便快捷。
[0034] 實(shí)施例二：
[0035] 在實(shí)施例一的基礎(chǔ)上，本實(shí)施例中所述的風(fēng)淋室，在所述吸塵孔內(nèi)設(shè)有下 大上小的且在壓力作用下向下運(yùn)動開啟所述吸塵孔的活動凸起；所述活動凸起 下端豎直設(shè)有彈簧。
[0036] 當(dāng)人員或貨物通過的時候由于人員以及貨物本身的重力對所述活動凸起施 加一個向下的壓力，將所述活動凸起以及彈簧向下壓縮，所述活動凸起向下運(yùn) 動，開啟所述吸塵孔，吸塵裝置將人員鞋底、物體底面的灰塵向下吸附；當(dāng)人 員或貨物離開后，所述活動凸起在彈簧彈力的作用下，恢復(fù)到原來的位置，關(guān) 閉吸塵孔。
[0037] 實(shí)施例三：
[0038] 如圖1、圖3所示，本實(shí)施例所述的風(fēng)淋室在實(shí)施例一或?qū)嵤├幕A(chǔ)上， 所述左墻3、所述頂板4以及所述右墻5的內(nèi)部形成一連通的風(fēng)道11；所述左 墻3、所述頂板4以及所述右墻5上均設(shè)有若干將所述風(fēng)道11內(nèi)氣流向風(fēng)淋室 內(nèi)吹淋的風(fēng)淋噴嘴12；在所述右墻5底端設(shè)有與所述風(fēng)道11相連通的回風(fēng)口； 所述回風(fēng)口后側(cè)設(shè)有產(chǎn)生循環(huán)氣流的風(fēng)機(jī)9。
[0039] 風(fēng)機(jī)9將風(fēng)淋室內(nèi)的氣流抽到風(fēng)道11內(nèi)，風(fēng)道內(nèi)的氣流在風(fēng)機(jī)9的作用下， 由右墻側(cè)底部向底板、左墻所在的風(fēng)道內(nèi)的方向運(yùn)動，形成循環(huán)氣流。循環(huán)氣 流通過風(fēng)淋噴嘴12向風(fēng)淋室內(nèi)噴射，從而清潔通過的人員或物體。其中箭頭代 表的循環(huán)氣流的流動方向。
[0040] 本實(shí)施例所述的風(fēng)淋室，通過頂板、左墻、右墻三個方向上設(shè)置的風(fēng)淋噴嘴 以及底板下端設(shè)置的吸塵裝置(具體的應(yīng)用過程中采用可以是吸塵孔下端產(chǎn)生負(fù) 壓的負(fù)壓吸塵器，負(fù)壓吸塵器可有效的吸附人員鞋底以及物體下方的塵埃、顆 粒物等)實(shí)現(xiàn)了人員以及物體上方、左方、右方三個方向的灰塵、顆粒物的吹除 以及下方塵埃的被吸附，實(shí)現(xiàn)了全方位的清除，清除效果佳。
[0041] 實(shí)施例四：
[0042] 如圖3-圖4所示，本實(shí)施例所述的風(fēng)淋室包括依次連接的底板1、左墻3、 頂板4以及右墻5，所述底板1上設(shè)有若干吸塵孔；所述吸塵孔下端設(shè)有將吸塵 孔上端的灰塵往下吸的吸塵裝置，在所述左墻、頂板以及右墻的內(nèi)部設(shè)有一連 通的風(fēng)道11；在所述左墻、右墻以及頂板上均設(shè)有若干個將風(fēng)道11內(nèi)氣流噴向 所述風(fēng)淋室室內(nèi)的風(fēng)淋噴嘴12；且在所述右墻底端設(shè)有與所述風(fēng)道相連通的回 風(fēng)口；所述回風(fēng)口后端設(shè)有產(chǎn)生循環(huán)氣流的風(fēng)機(jī)9；在所述風(fēng)道11內(nèi)所述風(fēng)機(jī) 9的上方設(shè)有電離氣流形成循環(huán)等離子氣流的離子棒13。
[0043] 本實(shí)施例風(fēng)淋室通過離子棒13的設(shè)置，可以電離循環(huán)氣流形成等離子循環(huán) 氣流，從而可以中和人員或物體身上所帶有的靜電。當(dāng)所述風(fēng)淋室應(yīng)用在電子 廠時，靜電的消除十分必要，而本實(shí)施例中通過離子棒13的設(shè)置簡便的實(shí)現(xiàn)了 靜電的中和，從而有效的減少了如電子廠中因人員或物體從車間外部攜帶的靜 電導(dǎo)致的電子元件的損壞。
[0044] 實(shí)施例五：
[0045] 如圖1-圖3所示，本實(shí)施例在上述任一實(shí)施例的基礎(chǔ)上，在所述風(fēng)室內(nèi)還設(shè) 有設(shè)有一級過濾器8以及二級過濾器10。
[0046] 循環(huán)氣流通過兩級過濾器的過濾，氣流自身的潔凈度得到了提升。從而進(jìn)一 步的保證了清潔的效果。在具體的實(shí)施過程中，所述二級過濾器10的所述過濾 的顆粒物的直接小于所述一級過濾器8過濾的顆粒物孔徑，從而不僅可以過濾 掉一級過濾后新夾帶的塵埃等顆粒物，還可以進(jìn)一步的攔截一級過濾器8的未 成功攔截的顆粒物。
[0047] 作為本實(shí)施例的進(jìn)一步的優(yōu)化，所述一級過濾器8位于所述風(fēng)機(jī)9前，將所 述一級過濾器8設(shè)置在所述風(fēng)機(jī)9前端，從而可以有效的減少風(fēng)淋室清潔過程 當(dāng)中的循環(huán)氣流所夾帶的顆粒物進(jìn)入污染整個風(fēng)室，從而保持風(fēng)室本身的清潔 度。
[0048] 所述二級過濾器10位于所述風(fēng)機(jī)9與所述離子棒13之間，將二級過濾器10 設(shè)置在風(fēng)機(jī)9后端，可以清潔因風(fēng)機(jī)9造成循環(huán)氣流所夾帶顆粒物，且安裝在 離子棒13的前端可以進(jìn)一步的減少顆粒物對電離氣流帶來的不良影響。
[0049] 以上，僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限 于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕 易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用 新型的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求所界定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。

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