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一種凈化風(fēng)淋室及其使用方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于風(fēng)淋室技術(shù)領(lǐng)域，具體地說，涉及一種凈化風(fēng)淋室及其使用方法。

背景技術(shù)
公開號(hào)為CN113182274A的發(fā)明公開了一種清潔高效鋰電池生產(chǎn)車間凈化風(fēng)淋室，包括安裝板，所述安裝板的左右兩端均固定安裝有門板，所述安裝板的下端固定安裝有底板，所述底板的下端固定安裝有支撐板，所述安裝板的后端固定安裝有風(fēng)機(jī)箱，所述底板的上端中部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)組件。本發(fā)明通過設(shè)置的轉(zhuǎn)動(dòng)組件、卷簾組件和滑動(dòng)組件，抵觸桿拉動(dòng)隔風(fēng)布在轉(zhuǎn)動(dòng)棒的外表面轉(zhuǎn)動(dòng)，拉板移動(dòng)的同時(shí)也會(huì)帶動(dòng)滑塊在滑板內(nèi)部的滑柱上滑動(dòng)，拉板與擋板配合形成三分之一圓形的空間讓風(fēng)機(jī)箱吹出的風(fēng)形成漩渦對(duì)使用者全身進(jìn)行清理，而且只有在使用時(shí)風(fēng)機(jī)箱才能進(jìn)行工作運(yùn)行從而提高風(fēng)機(jī)的工作效率，并且滾動(dòng)的設(shè)計(jì)能夠節(jié)省工作人員大量的清理時(shí)間。
但是上述專利還存在以下問題：風(fēng)淋室在使用過程中，僅對(duì)人與貨物進(jìn)行一次凈化風(fēng)淋，凈化程度存在誤差，可對(duì)人與貨物進(jìn)行二次凈化風(fēng)淋，當(dāng)打開內(nèi)部門進(jìn)入工作場(chǎng)景時(shí)，會(huì)有部分雜質(zhì)隨氣流進(jìn)入至工作空間，裝置使用存在不便，裝置的凈化效果不佳，裝置的內(nèi)部密封結(jié)構(gòu)有待改進(jìn)，裝置對(duì)人與貨物進(jìn)行凈化風(fēng)淋后，會(huì)有灰塵積聚在過濾裝置中，裝置拆卸檢修較為不便，裝置的過濾結(jié)構(gòu)有待改進(jìn)。
有鑒于此特提出本發(fā)明。

發(fā)明內(nèi)容
為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用技術(shù)方案的基本構(gòu)思是：
一種凈化風(fēng)淋室，包括固定底座，所述固定底座的頂部設(shè)置有密封組件，固定底座的頂部設(shè)置有過濾組件，密封組件包括固定安裝于固定底座頂部的第一密封艙箱,第一密封艙箱的內(nèi)部設(shè)置有密封結(jié)構(gòu)，過濾組件包括固定安裝于第一密封艙箱內(nèi)部的第一過濾箱,第一過濾箱的內(nèi)部設(shè)置有過濾結(jié)構(gòu)，密封組件還包括固定安裝于固定底座頂部的兩組第一密封門板。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選實(shí)施方式，所述密封結(jié)構(gòu)包括固定安裝于固定底座頂部的固定底臺(tái)，固定底臺(tái)的頂部開設(shè)有洞口，洞口內(nèi)固定安裝有第一固定圓板,第一密封艙箱的內(nèi)側(cè)頂部開設(shè)有洞口，洞口內(nèi)固定安裝有第二固定圓板,第二固定圓板的底部固定安裝有第三固定圓板，第一固定圓板與第三固定圓板之間固定安裝有固定桿,固定桿的外壁上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)套筒,轉(zhuǎn)動(dòng)套筒的外壁上固定安裝有兩組旋轉(zhuǎn)門。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選實(shí)施方式，所述密封組件還包括固定安裝于旋轉(zhuǎn)門一側(cè)外壁上的第一磁吸板,第一密封艙箱的兩側(cè)內(nèi)壁上均固定安裝有一組第一固定板,第一固定板的一側(cè)外壁上固定安裝有第二磁性板,兩組第一磁吸板分別與兩組第二磁性板磁吸連接。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選實(shí)施方式，所述密封組件還包括設(shè)置于固定底座頂部的氣密門,第一密封門板的一側(cè)外壁上開設(shè)有洞口，氣密門鉸接安裝于洞口內(nèi)，氣密門的內(nèi)部固定安裝有觀察窗,氣密門的一側(cè)外壁上固定安裝有拉把,氣密門的一側(cè)外壁上固定安裝有擋風(fēng)板,擋風(fēng)板的一側(cè)外壁與第一密封門板的一側(cè)外壁緊貼。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選實(shí)施方式，所述過濾結(jié)構(gòu)包括固定安裝于第一過濾箱一側(cè)外壁上的隔板,隔板的一側(cè)外壁上開設(shè)有三十二組限位孔,隔板的頂部開設(shè)有兩組孔洞，孔洞內(nèi)固定安裝有第一過濾芯板,隔板的內(nèi)部卡接安裝有第三連接管,隔板的另一側(cè)外壁上固定安裝有密封板,密封板的一側(cè)外壁上固定安裝有三組第二固定板,第二固定板的一側(cè)外壁與第三連接管的一側(cè)外壁緊貼。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選實(shí)施方式，所述過濾組件還包括設(shè)置于第一密封艙箱內(nèi)部的四組第二過濾箱,第二過濾箱的內(nèi)側(cè)底部固定安裝有卡接桿,卡接桿的頂部卡接安裝有濾芯筒,第二過濾箱的頂部開設(shè)有孔洞，孔洞內(nèi)固定安裝有第四連接管，第二過濾箱的一側(cè)外壁上開設(shè)有洞口，洞口內(nèi)鉸接安裝有鉸接板。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選實(shí)施方式，所述第一密封艙箱的兩側(cè)內(nèi)壁上均固定安裝有兩組第一限位框板和兩組第二限位框板,每組第一限位框板的內(nèi)部設(shè)置有八組第一噴氣口，每組第一限位框板與每組第二過濾箱之間固定安裝有八組第一導(dǎo)風(fēng)管，第二限位框板的內(nèi)部設(shè)置有十六組第二噴氣口,每?jī)山M第二限位框板與每一組第一過濾箱之間固定安裝有三十二組第二導(dǎo)風(fēng)管，第二導(dǎo)風(fēng)管的一端固定安裝于限位孔的內(nèi)部。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選實(shí)施方式，所述第一密封艙箱的內(nèi)側(cè)頂部固定安裝有兩組第一風(fēng)機(jī)和四組第二風(fēng)機(jī),第一風(fēng)扇的一側(cè)外壁上開設(shè)有兩組孔洞，孔洞內(nèi)固定安裝有第一風(fēng)扇,第一風(fēng)機(jī)的底部固定安裝有兩組第一連接管,第一連接管的一端延伸并固定安裝有第一過濾芯板的內(nèi)部。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選實(shí)施方式，所述第二風(fēng)機(jī)的一側(cè)外壁上開設(shè)有孔洞，孔洞內(nèi)固定安裝有第二風(fēng)扇,第二風(fēng)機(jī)的底部固定安裝有第二連接管,第二連接管的一端延伸并固定安裝于第四連接管的內(nèi)部，第一密封艙箱的內(nèi)側(cè)頂部固定安裝有兩組照明燈和感應(yīng)器。
一種凈化風(fēng)淋室的使用方法，具體步驟如下：
第一步驟，拉動(dòng)一組第一密封門板上的拉把，打開一組第一密封門板，進(jìn)入第一密封艙箱內(nèi)部，感應(yīng)器產(chǎn)生感應(yīng)，對(duì)照明燈、第一噴氣口和第二噴氣口進(jìn)行啟動(dòng)，工人在第一密封艙箱的一半?yún)^(qū)域內(nèi)進(jìn)行一次凈化風(fēng)淋，通過感應(yīng)器進(jìn)行照明；
第二步驟，完成一次凈化風(fēng)淋后，順時(shí)針推動(dòng)旋轉(zhuǎn)門，帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)套筒在固定桿上旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)門在第三固定圓板與第一固定圓板之間旋轉(zhuǎn)，工人進(jìn)入第一密封艙箱的另一半?yún)^(qū)域，使一組旋轉(zhuǎn)門與另一組第一磁吸板磁性連接，對(duì)第一密封艙箱內(nèi)部的空間進(jìn)行分區(qū)隔離，另一組感應(yīng)器產(chǎn)生感應(yīng)，驅(qū)使第一密封艙箱另一半的設(shè)備啟動(dòng)，對(duì)工人進(jìn)行二次凈化風(fēng)淋；
第三步驟，推動(dòng)另一組第一密封門板，進(jìn)入工作空間，通過擋風(fēng)板對(duì)第一密封門板進(jìn)行加固密封，通過螺栓將第一密封艙箱兩側(cè)的面板卸下，將第三連接管卡接安裝于隔板的內(nèi)部，將密封板固定安裝于隔板的一側(cè)外壁上，通過第二固定板對(duì)第三連接管進(jìn)行限位固定，通過啟動(dòng)第一風(fēng)機(jī)和第一風(fēng)扇，通過第一過濾芯板和第一連接管對(duì)氣流進(jìn)行排出；
第四步驟，將濾芯筒卡接安裝于卡接桿的內(nèi)部，拉動(dòng)鉸接板，帶動(dòng)鉸接板在第二過濾箱上鉸接，啟動(dòng)第二風(fēng)機(jī)和第二風(fēng)扇，通過第二連接管和第四連接管對(duì)氣流進(jìn)行排出。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下有益效果：
1.達(dá)到對(duì)裝置進(jìn)行密封并對(duì)內(nèi)部空間進(jìn)行分層隔離的目的，使人與貨物進(jìn)工作空間之間進(jìn)行兩次凈化風(fēng)淋，提高裝置使用的穩(wěn)定性，提高裝置的凈化效率，提高裝置使用的穩(wěn)定性。
2.達(dá)到對(duì)氣流進(jìn)行過濾并對(duì)濾芯進(jìn)行快速安裝更換的目的，提高裝置使用的靈活性，提高裝置使用的便利性，便于定時(shí)對(duì)濾芯進(jìn)行清潔，提高裝置的過濾效果。
3.達(dá)到對(duì)氣流進(jìn)行排出的目的，提高裝置的凈化風(fēng)淋效率，縮短裝置的凈化風(fēng)淋時(shí)長(zhǎng)，提高裝置使用的便利性，優(yōu)化裝置的使用體驗(yàn)。
4.達(dá)到設(shè)置分層隔離，進(jìn)行二次凈化風(fēng)淋的目的，提高凈化風(fēng)淋的效果，提高裝置的凈化風(fēng)淋效果，充分對(duì)灰塵進(jìn)行處理。
5.達(dá)到瞬時(shí)感應(yīng)，提高裝置使用的穩(wěn)定性，對(duì)人與貨物進(jìn)行快速凈化，提高裝置使用的智能化程度，提高裝置使用的便利性。
下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)的描述。

附圖說明
在附圖中：
圖1為本發(fā)明的第一密封艙箱結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本發(fā)明的第二磁性板結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3為本發(fā)明的第一密封艙箱剖視圖；
圖4為本發(fā)明的第一過濾箱結(jié)構(gòu)拆分圖；
圖5為本發(fā)明的第二過濾箱結(jié)構(gòu)拆分圖；
圖6為本發(fā)明的固定底臺(tái)結(jié)構(gòu)示意圖；
圖7為本發(fā)明的固定桿結(jié)構(gòu)示意圖；
圖8為本發(fā)明的第三固定圓板結(jié)構(gòu)示意圖；
圖9為本發(fā)明的氣密門結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中：10、固定底座；11、第一密封門板；12、第一密封艙箱；13、氣密門；14、觀察窗；15、拉把；16、擋風(fēng)板；17、固定底臺(tái)；18、第一固定圓板；19、第二固定圓板；20、固定桿；21、轉(zhuǎn)動(dòng)套筒；22、旋轉(zhuǎn)門；23、第一磁吸板；24、第三固定圓板；25、第一固定板；26、第二磁性板；27、第一限位框板；28、第一噴氣口；29、第二限位框板；30、第二噴氣口；31、照明燈；32、感應(yīng)器；33、第一過濾箱；34、第一連接管；35、第一風(fēng)機(jī)；36、第一風(fēng)扇；37、第二過濾箱；38、第二連接管；39、第二風(fēng)機(jī)；40、第二風(fēng)扇；41、隔板；42、限位孔；43、第一過濾芯板；44、第三連接管；45、密封板；46、第二固定板；47、濾芯筒；48、卡接桿；49、鉸接板；50、第四連接管。

具體實(shí)施方式
為使本發(fā)明實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，以下實(shí)施例用于說明本發(fā)明。
實(shí)施例一：一種凈化風(fēng)淋室及其使用方法，具體如圖1和圖3所示，包括固定底座10，所述固定底座10的頂部設(shè)置有密封組件，固定底座10的頂部設(shè)置有過濾組件，密封組件包括固定安裝于固定底座10頂部的第一密封艙箱12,第一密封艙箱12的內(nèi)部設(shè)置有密封結(jié)構(gòu)，過濾組件包括固定安裝于第一密封艙箱12內(nèi)部的第一過濾箱33,第一過濾箱33的內(nèi)部設(shè)置有過濾結(jié)構(gòu)，密封組件還包括固定安裝于固定底座10頂部的兩組第一密封門板11。通過密封組件對(duì)裝置進(jìn)行密封，通過過濾組件加強(qiáng)裝置過濾強(qiáng)度。
具體如圖1、圖6、圖7和圖8所示，密封結(jié)構(gòu)包括固定安裝于固定底座10頂部的固定底臺(tái)17，固定底臺(tái)17的頂部開設(shè)有洞口，洞口內(nèi)固定安裝有第一固定圓板18,第一密封艙箱12的內(nèi)側(cè)頂部開設(shè)有洞口，洞口內(nèi)固定安裝有第二固定圓板19,第二固定圓板19的底部固定安裝有第三固定圓板24，第一固定圓板18與第三固定圓板24之間固定安裝有固定桿20,固定桿20的外壁上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)套筒21,轉(zhuǎn)動(dòng)套筒21的外壁上固定安裝有兩組旋轉(zhuǎn)門22。通過固定底臺(tái)17對(duì)第一固定圓板18進(jìn)行限位，通過第二固定圓板19對(duì)第三固定圓板24進(jìn)行限位，通過固定桿20帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)套筒21旋轉(zhuǎn)，對(duì)旋轉(zhuǎn)門22進(jìn)行推動(dòng)。
具體如圖1、圖6、圖7和圖8所示，密封組件還包括固定安裝于旋轉(zhuǎn)門22一側(cè)外壁上的第一磁吸板23,第一密封艙箱12的兩側(cè)內(nèi)壁上均固定安裝有一組第一固定板25,第一固定板25的一側(cè)外壁上固定安裝有第二磁性板26,兩組第一磁吸板23分別與兩組第二磁性板26磁吸連接。推動(dòng)旋轉(zhuǎn)門22在第一固定圓板18和第二固定圓板19之間旋轉(zhuǎn)，使一組第一磁吸板23與另一組第二磁性板26磁吸連接。
具體如圖1、圖2和圖9所示，密封組件還包括設(shè)置于固定底座10頂部的氣密門13,第一密封門板11的一側(cè)外壁上開設(shè)有洞口，氣密門13鉸接安裝于洞口內(nèi)，氣密門13的內(nèi)部固定安裝有觀察窗14,氣密門13的一側(cè)外壁上固定安裝有拉把15,氣密門13的一側(cè)外壁上固定安裝有擋風(fēng)板16,擋風(fēng)板16的一側(cè)外壁與第一密封門板11的一側(cè)外壁緊貼。拉動(dòng)拉把15，帶動(dòng)氣密門13在第一密封門板11上鉸接，通過觀察窗14對(duì)第一密封艙箱12內(nèi)部進(jìn)行觀察，通過擋風(fēng)板16對(duì)第一密封門板11與氣密門13之間縫隙進(jìn)行阻擋。
根據(jù)以上得出，通過第一密封門板11、第一密封艙箱12、氣密門13、觀察窗14、拉把15、擋風(fēng)板16、固定底臺(tái)17、第一固定圓板18、第二固定圓板19、固定桿20、轉(zhuǎn)動(dòng)套筒21、旋轉(zhuǎn)門22、第一磁吸板23、第三固定圓板24、第一固定板25和第二磁性板26的結(jié)構(gòu)，達(dá)到對(duì)裝置進(jìn)行密封并對(duì)內(nèi)部空間進(jìn)行分層隔離的目的，使人與貨物進(jìn)工作空間之間進(jìn)行兩次凈化風(fēng)淋，提高裝置使用的穩(wěn)定性，提高裝置的凈化效率，提高裝置使用的穩(wěn)定性。
實(shí)施例二：在實(shí)施例一的基礎(chǔ)上，具體如圖1和圖4所示，過濾結(jié)構(gòu)包括固定安裝于第一過濾箱33一側(cè)外壁上的隔板41,隔板41的一側(cè)外壁上開設(shè)有三十二組限位孔42,隔板41的頂部開設(shè)有兩組孔洞，孔洞內(nèi)固定安裝有第一過濾芯板43,隔板41的內(nèi)部卡接安裝有第三連接管44,隔板41的另一側(cè)外壁上固定安裝有密封板45,密封板45的一側(cè)外壁上固定安裝有三組第二固定板46,第二固定板46的一側(cè)外壁與第三連接管44的一側(cè)外壁緊貼。將第三連接管44卡接安裝于隔板41的內(nèi)部，通過第二固定板46對(duì)第三連接管44的位置進(jìn)行擠壓推動(dòng)，使第三連接管44的一側(cè)外壁與隔板41的一側(cè)內(nèi)壁緊貼，通過密封板45對(duì)隔板41進(jìn)行密封。
具體如圖1和圖5所示，過濾組件還包括設(shè)置于第一密封艙箱12內(nèi)部的四組第二過濾箱37,第二過濾箱37的內(nèi)側(cè)底部固定安裝有卡接桿48,卡接桿48的頂部卡接安裝有濾芯筒47,第二過濾箱37的頂部開設(shè)有孔洞，孔洞內(nèi)固定安裝有第四連接管50，第二過濾箱37的一側(cè)外壁上開設(shè)有洞口，洞口內(nèi)鉸接安裝有鉸接板49。將濾芯筒47卡接安裝于卡接桿48的頂部，推動(dòng)鉸接板49，對(duì)第二過濾箱37進(jìn)行閉合。
根據(jù)以上得出，通過第一過濾箱33、第二過濾箱37、隔板41、限位孔42、第一過濾芯板43、第三連接管44、密封板45、第二固定板46、濾芯筒47、卡接桿48和鉸接板49的結(jié)構(gòu)，達(dá)到對(duì)氣流進(jìn)行過濾并對(duì)濾芯進(jìn)行快速安裝更換的目的，提高裝置使用的靈活性，提高裝置使用的便利性，便于定時(shí)對(duì)濾芯進(jìn)行清潔，提高裝置的過濾效果。
實(shí)施例三：在實(shí)施例一和實(shí)施例二的基礎(chǔ)上,具體如圖1、圖2和圖3所示，第一密封艙箱12的兩側(cè)內(nèi)壁上均固定安裝有兩組第一限位框板27和兩組第二限位框板29,每組第一限位框板27的內(nèi)部設(shè)置有八組第一噴氣口28，每組第一限位框板27與每組第二過濾箱37之間固定安裝有八組第一導(dǎo)風(fēng)管，第二限位框板29的內(nèi)部設(shè)置有十六組第二噴氣口30,每?jī)山M第二限位框板29與每一組第一過濾箱33之間固定安裝有三十二組第二導(dǎo)風(fēng)管，第二導(dǎo)風(fēng)管的一端固定安裝于限位孔42的內(nèi)部。通過第一限位框板27和第二限位框板29對(duì)第一噴氣口28和第二噴氣口30進(jìn)行固定，通過第一導(dǎo)風(fēng)管和第二導(dǎo)風(fēng)管對(duì)氣流進(jìn)行排出。
具體如圖1、圖3、圖4和圖5所示，第一密封艙箱12的內(nèi)側(cè)頂部固定安裝有兩組第一風(fēng)機(jī)35和四組第二風(fēng)機(jī)39,第一風(fēng)扇36的一側(cè)外壁上開設(shè)有兩組孔洞，孔洞內(nèi)固定安裝有第一風(fēng)扇36,第一風(fēng)機(jī)35的底部固定安裝有兩組第一連接管34,第一連接管34的一端延伸并固定安裝有第一過濾芯板43的內(nèi)部。啟動(dòng)第一風(fēng)機(jī)35，通過第一風(fēng)扇36和第一連接管34對(duì)氣流進(jìn)行排出。
具體如圖1、圖3、圖4和圖5所示，第二風(fēng)機(jī)39的一側(cè)外壁上開設(shè)有孔洞，孔洞內(nèi)固定安裝有第二風(fēng)扇40,第二風(fēng)機(jī)39的底部固定安裝有第二連接管38,第二連接管38的一端延伸并固定安裝于第四連接管50的內(nèi)部，第一密封艙箱12的內(nèi)側(cè)頂部固定安裝有兩組照明燈31和感應(yīng)器32。啟動(dòng)第二風(fēng)機(jī)39，通過第二連接管38和第二風(fēng)扇40對(duì)氣流進(jìn)行排出。
綜上所述，通過第一密封艙箱12、第一限位框板27、第一噴氣口28、第二限位框板29、第二噴氣口30、第一連接管34、第一風(fēng)機(jī)35、第一風(fēng)扇36、第二連接管38、第二風(fēng)機(jī)39和第二風(fēng)扇40的結(jié)構(gòu)，達(dá)到對(duì)氣流進(jìn)行排出的目的，提高裝置的凈化風(fēng)淋效率，縮短裝置的凈化風(fēng)淋時(shí)長(zhǎng)，提高裝置使用的便利性，優(yōu)化裝置的使用體驗(yàn)。
可以理解，本發(fā)明是通過一些實(shí)施例進(jìn)行描述的，本領(lǐng)域技術(shù)人員知悉的，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍的情況下，可以對(duì)這些特征和實(shí)施例進(jìn)行各種改變或等效替換。另外，在本發(fā)明的教導(dǎo)下，可以對(duì)這些特征和實(shí)施例進(jìn)行修改以適應(yīng)具體的情況及材料而不會(huì)脫離本發(fā)明的精神和范圍。因此，本發(fā)明不受此處所公開的具體實(shí)施例的限制，所有落入本申請(qǐng)的權(quán)利要求范圍內(nèi)的實(shí)施例都屬于本發(fā)明所保護(hù)的范圍內(nèi)。