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一種提高排風(fēng)過濾效果的風(fēng)淋室

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及風(fēng)淋室的技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種提高排風(fēng)過濾效果的風(fēng)淋室。

背景技術(shù)

風(fēng)淋室是一種通用性較強的局部凈化設(shè)備，安裝于潔凈室與非潔凈室之間。當(dāng)人與貨物要進入潔凈區(qū)時需經(jīng)風(fēng)淋室吹淋，其吹出的潔凈空氣可去除人與貨物所攜帶的塵埃，能有效的阻斷或減少塵源進入潔凈區(qū)。風(fēng)淋室和貨淋室的前后兩道門為電子互鎖，又可起到氣閘的作用，阻止未凈化的空氣進入潔凈區(qū)域，現(xiàn)有的風(fēng)淋室采用的對吹設(shè)計不能將員工身上的灰塵進行有效的去除，同時吹起的灰塵直接排出室外易造成二次揚塵且不能對員工身上的灰塵進行有效的收集存儲。

實用新型內(nèi)容

為解決上述現(xiàn)有的風(fēng)淋室采用的對吹設(shè)計不能員工身上的灰塵進行有效的去除，同時吹起的灰塵直接排出室外易造成二次揚塵且不能對員工身上的灰塵進行有效的收集存儲的問題，實現(xiàn)以上高效吹氣除塵、靜電收集存儲、快速排出廢氣、除塵效果佳、環(huán)保衛(wèi)生的目的，本實用新型通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn)：一種提高排風(fēng)過濾效果的風(fēng)淋室，包括外殼，所述外殼的內(nèi)部活動連接有排塵機構(gòu)，所述排塵機構(gòu)包括用于吹起員工身體表面灰塵的吹氣組件、用于灰塵過濾收集的存儲組件，所述吹氣組件活動連接在外殼的內(nèi)部，所述存儲組件活動連接在外殼的內(nèi)部。

進一步的，所述吹氣組件包括處理室、進氣管、吸取罩、過濾碳板、出氣管、電機、葉輪、噴灑板，所述外殼的內(nèi)部固定連接有處理室，所述處理室的外部固定連接有進氣管，所述進氣管的外部固定連接有吸取罩，所述吸取罩的內(nèi)部固定連接有過濾碳板，所述處理室的外部固定連接有出氣管，所述外殼的內(nèi)部固定連接有電機，所述電機的外部固定連接有葉輪，所述外殼的內(nèi)部固定連接有噴灑板。

進一步的，所述存儲組件包括支架、通氣板、電極板，所述外殼的內(nèi)部活動連接有支架，所述支架的外部固定連接有通氣板，所述支架的內(nèi)部固定連接有電極板。

進一步的，所述外殼的外部活動連接有風(fēng)淋空氣排出的廢氣機構(gòu)，廢氣機構(gòu)包括固定環(huán)、波紋管、安裝口，所述支架的外部固定連接有固定環(huán)，所述固定環(huán)的外部固定連接有波紋管，所述外殼的表面開設(shè)有安裝口。

進一步的，所述外殼的外部固定連接有通電按鈕，所述外殼的外部固定連接有門板。

進一步的，所述吸取罩與過濾碳板的位置相對應(yīng)且規(guī)格相匹配，所述葉輪與處理室的位置相對應(yīng)且規(guī)格相匹配，所述葉輪與出氣管的位置相對應(yīng)且規(guī)格相匹配，所述噴灑板與外殼的位置相對應(yīng)且規(guī)格相匹配，所述通氣板與外殼的位置相對應(yīng)且規(guī)格相匹配，所述電極板與支架接觸部位采用絕緣設(shè)計。

進一步的，所述固定環(huán)與支架的位置相對應(yīng)且規(guī)格相匹配，所述波紋管與安裝口的位置相對應(yīng)且規(guī)格相匹配。

進一步的，所述電機、電極板均與通電按鈕電連接。

本實用新型提供了一種提高排風(fēng)過濾效果的風(fēng)淋室。具備以下有益效果：

1、該提高排風(fēng)過濾效果的風(fēng)淋室，通過葉輪轉(zhuǎn)動使得經(jīng)過過濾碳板凈化的空氣加速流入噴灑板的內(nèi)部，同時噴灑板將空氣吹向員工的身體表面，同時電極板通電將去除的灰塵吸附收集，避免了灰塵直接排出室外造成二次揚塵污染，提高了風(fēng)淋室除塵的效果，也使得風(fēng)淋除塵的效果更加的干凈衛(wèi)生；

2、該提高排風(fēng)過濾效果的風(fēng)淋室，通過固定環(huán)將進入支架內(nèi)側(cè)的處理廢氣流入波紋管直接排到外界，提高了廢氣處理的效率和效果。

附圖說明

圖1為本實用新型內(nèi)部局部剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實用新型圖1中A處結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實用新型圖1中B處結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本實用新型圖1中C處結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、外殼；2、排塵機構(gòu)；21、吹氣組件；211、處理室；212、進氣管；213、吸取罩；214、過濾碳板；215、出氣管；216、電機；217、葉輪；218、噴灑板；22、存儲組件；221、支架；222、通氣板；223、電極板；3、廢氣機構(gòu)；301、固定環(huán)；302、波紋管；303、安裝口；4、通電按鈕；5、門板。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

該提高排風(fēng)過濾效果的風(fēng)淋室的實施例如下：

實施例：

請參閱圖1－圖4，一種提高排風(fēng)過濾效果的風(fēng)淋室，包括外殼1，外殼1的內(nèi)部活動連接有排塵機構(gòu)2，排塵機構(gòu)2包括用于吹氣員工身體表面灰塵的吹氣組件21、用于灰塵過濾收集的存儲組件22，吹氣組件21活動連接在外殼1的內(nèi)部，存儲組件22活動連接在外殼1的內(nèi)部。

吹氣組件21包括處理室211、進氣管212、吸取罩213、過濾碳板214、出氣管215、電機216、葉輪217、噴灑板218，外殼1的內(nèi)部固定連接有處理室211，處理室211的外部固定連接有進氣管212，進氣管212的外部固定連接有吸取罩213，吸取罩213的內(nèi)部固定連接有過濾碳板214，處理室211的外部固定連接有出氣管215，外殼1的內(nèi)部固定連接有電機216，電機216的外部固定連接有葉輪217，外殼1的內(nèi)部固定連接有噴灑板218。

存儲組件22包括支架221、通氣板222、電極板223，外殼1的內(nèi)部活動連接有支架221，支架221的外部固定連接有通氣板222，支架221的內(nèi)部固定連接有電極板223。

外殼1的外部活動連接有風(fēng)淋空氣排出的廢氣機構(gòu)3，廢氣機構(gòu)3包括固定環(huán)301、波紋管302、安裝口303，支架221的外部固定連接有固定環(huán)301，固定環(huán)301的外部固定連接有波紋管302，外殼1的表面開設(shè)有安裝口303。

外殼1的外部固定連接有通電按鈕4，外殼1的外部固定連接有門板5。

吸取罩213與過濾碳板214的位置相對應(yīng)且規(guī)格相匹配，葉輪217與處理室211的位置相對應(yīng)且規(guī)格相匹配，葉輪217與出氣管215的位置相對應(yīng)且規(guī)格相匹配，噴灑板218與外殼1的位置相對應(yīng)且規(guī)格相匹配，通氣板222與外殼1的位置相對應(yīng)且規(guī)格相匹配，電極板223與支架221接觸部位采用絕緣設(shè)計。

固定環(huán)301與支架221的位置相對應(yīng)且規(guī)格相匹配，波紋管302與安裝口303的位置相對應(yīng)且規(guī)格相匹配。

在使用時，員工按下通電按鈕4，手動打開門板5進入外殼1的內(nèi)側(cè)并關(guān)閉門板5，同時電機216和電極板223通電，電機216運行帶動葉輪217轉(zhuǎn)動，葉輪217轉(zhuǎn)動使得處理室211內(nèi)部空氣定向流動，處理室211內(nèi)部的空氣定向流動使得其內(nèi)部壓力降低，外殼1外部空氣在壓力的作用下進入吸取罩213的內(nèi)部并被過濾碳板214過濾后進入進氣管212輸送到處理室211的內(nèi)部，同時處理室211內(nèi)部的空氣經(jīng)過葉輪217帶動定向流入出氣管215的內(nèi)部并通過噴灑板218吹向員工的身體表面，在流動氣流的作用下員工身體表面的灰塵在流動氣流的作用下通過通氣板222進入支架221的內(nèi)側(cè)，與此同時電極板223通電運行產(chǎn)生靜電場，流動氣流中的灰塵在靜電場中受到電場力的作用下而運動直至與電極板223接觸并吸附在電極板223的表面。

同時經(jīng)過電極板223過濾收集的處理廢氣進入固定環(huán)301的內(nèi)部，固定環(huán)301內(nèi)部氣流通過波紋管302直接輸送排到外界。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。