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一種風(fēng)淋門聯(lián)動(dòng)控制系統(tǒng)及方法

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及風(fēng)淋門控制領(lǐng)域，特別涉及一種風(fēng)淋門聯(lián)動(dòng)控制系統(tǒng)及方法。

背景技術(shù)

在食用油庫(kù)中，灌油房是高清潔區(qū)，需要時(shí)刻保持高度潔凈的衛(wèi)生環(huán)境。所有人員在進(jìn)入灌油房前，要求必須現(xiàn)在水龍頭上洗手，再通過(guò)烘干機(jī)烘干手，最后使用消毒機(jī)對(duì)手進(jìn)行消毒后，才能通過(guò)風(fēng)淋門進(jìn)入灌油房。

現(xiàn)有的風(fēng)淋門是跟水龍頭、烘干機(jī)和消毒機(jī)是相互獨(dú)立的，因此無(wú)法保證進(jìn)入灌油房的人已經(jīng)按照要求洗手、烘干和消毒，存在衛(wèi)生隱患。

因而現(xiàn)有技術(shù)還有待改進(jìn)和提高。

發(fā)明內(nèi)容

鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，本發(fā)明的目的在于提供一種風(fēng)淋門聯(lián)動(dòng)控制系統(tǒng)及方法，通過(guò)主控模塊對(duì)潔凈模塊進(jìn)行監(jiān)控，在符合清潔要求的時(shí)候控制風(fēng)淋門開(kāi)啟，進(jìn)而保證了灌油房的潔凈。

為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明采取了以下技術(shù)方案：

一種風(fēng)淋門聯(lián)動(dòng)控制系統(tǒng)，包括：主控模塊，風(fēng)淋門和潔凈模塊；由所述潔凈模塊在工作時(shí)輸出工作信號(hào)至所述主控模塊，由所述主控模塊根據(jù)所述工作信號(hào)控制所述風(fēng)淋門是否開(kāi)啟；

所述潔凈模塊包括水龍頭、烘干機(jī)及消毒機(jī)電；當(dāng)所述水龍頭、所述烘干機(jī)及所述消毒機(jī)工作時(shí)，分別向主控模塊發(fā)送第一脈沖信號(hào)、第二脈沖信號(hào)和第三脈沖信號(hào)，由所述主控模塊判斷脈沖信號(hào)接收順序是否為預(yù)設(shè)順序，并根據(jù)判斷結(jié)果控制風(fēng)淋門是否開(kāi)啟。

所述風(fēng)淋門聯(lián)動(dòng)控制系統(tǒng)還包括狀態(tài)指示模塊，用于指示所述水龍頭、所述烘干機(jī)、所述消毒機(jī)及所述風(fēng)淋門的工作狀態(tài)，所述狀態(tài)指示模塊與主控模塊連接。

所述控制系統(tǒng)還包括檢測(cè)模塊，由所述檢測(cè)模塊分別檢測(cè)所述第一脈沖信號(hào)、第二脈沖信號(hào)和所述第三脈沖信號(hào)，并上傳至所述主控模塊。

所述檢測(cè)模塊包括：

用于的上傳第一脈沖信號(hào)的第一檢測(cè)電路；

用于的上傳第二脈沖信號(hào)的第二檢測(cè)電路；

用于的上傳第三脈沖信號(hào)的第三檢測(cè)電路；

所述第一檢測(cè)電路與所述感應(yīng)式水龍頭連接，所述第二檢測(cè)電路與所述烘干機(jī)連接，所述第三檢測(cè)電路與所述消毒機(jī)連接。

所述主控模塊包括可編程邏輯控制器，由所述可編程邏輯控制器判斷所述第一脈沖信號(hào)、第二脈沖信號(hào)和所述第三脈沖信號(hào)是否為預(yù)設(shè)順序，并根據(jù)判斷結(jié)果控制的所述風(fēng)淋門是否開(kāi)啟。

所述水龍頭包括電磁閥線圈，所述電磁閥線圈與第一檢電路塊接。

所述烘干機(jī)中包括鼓風(fēng)機(jī)，所述鼓風(fēng)機(jī)與所述第二檢測(cè)電路連接。

所述消毒機(jī)包括泵電機(jī)線圈，所述消毒機(jī)與所述泵電機(jī)線圈連接第三檢測(cè)電路。

一種風(fēng)淋門聯(lián)動(dòng)控制方法，包括步驟：

由所述水龍頭在工作時(shí)輸出第一脈沖信號(hào)，通過(guò)第一檢測(cè)電路上傳至主控模塊；

由所述烘干機(jī)在工作時(shí)輸出第二脈沖信號(hào)，通過(guò)第二檢測(cè)電路上傳至主控模塊；

由所述消毒機(jī)在工作時(shí)輸出第三脈沖信號(hào)，通過(guò)第三檢測(cè)電路上傳至主控模塊；

由所述主控模塊接收所述第一脈沖信號(hào)、第二脈沖信號(hào)和第三脈沖信號(hào)，并判斷所述第一脈沖信號(hào)、第二脈沖信號(hào)和第三脈沖信號(hào)的上傳順序與預(yù)設(shè)順序是否一致，再根據(jù)判斷結(jié)果控制風(fēng)淋門是否開(kāi)啟。

所述預(yù)設(shè)順序?yàn)椋鹤钕冉邮盏谝幻}沖信號(hào)，再接收第二脈沖信號(hào)，最后接收第三脈沖信號(hào)。

相較于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明提供的風(fēng)淋門聯(lián)動(dòng)控制系統(tǒng)及方法，包括：主控模塊，風(fēng)淋門和潔凈模塊；由所述潔凈模塊在工作時(shí)輸出工作信號(hào)至所述主控模塊，由所述主控模塊根據(jù)所述工作信號(hào)控制所述風(fēng)淋門是否開(kāi)啟。本發(fā)明通過(guò)主控模塊對(duì)潔凈模塊進(jìn)行監(jiān)控，在符合清潔要求的時(shí)候控制風(fēng)淋門開(kāi)啟，進(jìn)而保證了灌油房的潔凈。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明提供的風(fēng)淋門聯(lián)動(dòng)控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)功能框圖；

圖2為本發(fā)明提供的風(fēng)淋門聯(lián)動(dòng)控制系統(tǒng)的電路圖；

圖3為本發(fā)明提供的風(fēng)淋門聯(lián)動(dòng)控制方法的流程圖。

具體實(shí)施方式

鑒于現(xiàn)有技術(shù)中的問(wèn)題，本發(fā)明中提供一種風(fēng)淋門聯(lián)動(dòng)控制系統(tǒng)及方法，通過(guò)主控模塊對(duì)潔凈模塊進(jìn)行監(jiān)控，在符合清潔要求的時(shí)候控制風(fēng)淋門開(kāi)啟，進(jìn)而保證了灌油房的潔凈。

本發(fā)明的具體實(shí)施方式是為了便于對(duì)本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思、所解決的技術(shù)問(wèn)題、構(gòu)成技術(shù)方案的技術(shù)特征和帶來(lái)的技術(shù)效果做更為詳細(xì)的說(shuō)明。需要說(shuō)明的是，對(duì)于這些實(shí)施方式的解釋說(shuō)明并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍的限定。此外，下文所述的實(shí)施方式中所涉及的技術(shù)特征只要彼此之間不構(gòu)成沖突就可以相互組合。

為了方便理解本申請(qǐng)實(shí)施例，首先在此介紹本申請(qǐng)實(shí)施例涉及到的相關(guān)要素：

風(fēng)淋門，又稱為風(fēng)淋室，風(fēng)淋，潔凈風(fēng)淋室，凈化風(fēng)淋室，風(fēng)淋房，吹淋房，風(fēng)淋門，浴塵室、吹淋室，風(fēng)淋通道，空氣吹淋室。

風(fēng)淋門是進(jìn)入潔凈室所必需的通道，可以減少進(jìn)出潔凈室所帶來(lái)的污染問(wèn)題。

風(fēng)淋門是一種通用性較強(qiáng)的局部?jī)艋O(shè)備，安裝于潔凈室與非潔凈室之間。當(dāng)人與貨物要進(jìn)入潔凈區(qū)時(shí)需經(jīng)風(fēng)淋室吹淋，其吹出的潔凈空氣可去除人與貨物所攜帶的塵埃，能有效的阻斷或減少塵源進(jìn)入潔凈區(qū)。風(fēng)淋室/貨淋室的前后兩道門為電子互鎖，又可起到氣閘的作用，阻止未凈化的空氣進(jìn)入潔凈區(qū)域。

感應(yīng)水龍頭，是通過(guò)紅外線反射原理，當(dāng)人體的手放在水龍頭的紅外線區(qū)域內(nèi)，紅外線發(fā)射管發(fā)出的紅外線由于人體手的摭擋反射到紅外線接收管，通過(guò)集成線路內(nèi)的微電腦處理后的信號(hào)發(fā)送給脈沖電磁閥，電磁閥接受信號(hào)后按指定的指令打開(kāi)閥芯來(lái)控制水龍頭出水；當(dāng)人體的手離開(kāi)紅外線感應(yīng)范圍，電磁閥沒(méi)有接受到信號(hào)，電磁閥閥芯則通過(guò)內(nèi)部的彈簧進(jìn)行復(fù)位來(lái)控制水龍頭的關(guān)水。

感應(yīng)式酒精消毒機(jī)，是一種壁掛式的消毒機(jī)，通過(guò)紅外感應(yīng)，當(dāng)人體的手放在水龍頭的紅外線區(qū)域內(nèi)，紅外線發(fā)射管發(fā)出的紅外線由于人體手的摭擋反射到紅外線接收管，泵電機(jī)線圈得電，驅(qū)動(dòng)內(nèi)部泵電機(jī)將內(nèi)部?jī)?chǔ)液罐的酒精以噴霧的形式通過(guò)噴嘴噴出，當(dāng)人體的手離開(kāi)紅外線感應(yīng)范圍，泵電機(jī)線圈沒(méi)有接收到信號(hào)，泵電機(jī)停止工作，則沒(méi)有噴霧噴出。

烘干機(jī)包括鼓風(fēng)機(jī)和發(fā)熱器件，通過(guò)鼓風(fēng)機(jī)將空氣吸入，經(jīng)過(guò)發(fā)熱器件加熱，再?gòu)某隹诔鲲L(fēng)，實(shí)現(xiàn)了熱風(fēng)的噴出。

鼓風(fēng)機(jī)主要由下列六部分組成:電機(jī)、空氣過(guò)濾器、鼓風(fēng)機(jī)本體、空氣室、底座(兼油箱)、滴油嘴。鼓風(fēng)機(jī)靠汽缸內(nèi)偏置的轉(zhuǎn)子偏心運(yùn)轉(zhuǎn)，并使轉(zhuǎn)子槽中的葉片之間的容積變化將空氣吸入、壓縮、吐出。在運(yùn)轉(zhuǎn)中利用鼓風(fēng)機(jī)的壓力差自動(dòng)將潤(rùn)滑送到滴油嘴，滴入汽缸內(nèi)以減少摩擦及噪聲，同時(shí)可保持汽缸內(nèi)氣體不回流，此類鼓風(fēng)機(jī)又稱為滑片式鼓風(fēng)機(jī)。

鑒于現(xiàn)有技術(shù)中風(fēng)淋門200、水龍頭、烘干機(jī)及消毒機(jī)相互獨(dú)立，無(wú)法識(shí)別人是否進(jìn)行三步清潔的問(wèn)題，請(qǐng)參閱圖1，本發(fā)明提供一種風(fēng)淋門200聯(lián)動(dòng)控制系統(tǒng)，包括：主控模塊100，風(fēng)淋門200和潔凈模塊300；由所述潔凈模塊300在工作時(shí)輸出工作信號(hào)至所述主控模塊100，由所述主控模塊100根據(jù)所述工作信號(hào)控制所述風(fēng)淋門200是否開(kāi)啟。

具體實(shí)施時(shí)，本實(shí)施例中，將所述主控模塊100與所述風(fēng)淋門200及潔凈模塊300連接，在有人需要從非潔凈房進(jìn)入潔凈房(例如灌油房)時(shí)，所述潔凈模塊300檢測(cè)到在有人使用，會(huì)產(chǎn)生工作信號(hào)至所述主控模塊100，經(jīng)過(guò)所述主控模塊100的識(shí)別，得知需要進(jìn)入潔凈房的人已經(jīng)過(guò)了潔凈程序，則控制風(fēng)淋門200開(kāi)啟，若未按照規(guī)定程序進(jìn)行潔凈，則不會(huì)將所述風(fēng)淋門200打開(kāi)。

進(jìn)一步的，所述潔凈模塊300可包括多個(gè)具體的器件，每個(gè)器件均與所述主控模塊100連接，預(yù)先在主控模塊100中設(shè)置預(yù)設(shè)規(guī)則，當(dāng)有人使用時(shí)，主控模塊100根據(jù)上傳的工作信號(hào)的順序與預(yù)設(shè)規(guī)則進(jìn)行比較，若符合，則打開(kāi)風(fēng)淋門200，若不符合則不打開(kāi)風(fēng)淋門200。

具體的，請(qǐng)一并參閱圖2，所述潔凈模塊300包括水龍頭201、烘干機(jī)202及消毒機(jī)203電；當(dāng)所述水龍頭201、所述烘干機(jī)202及所述消毒機(jī)203工作時(shí)，分別向主控模塊100發(fā)送第一脈沖信號(hào)、第二脈沖信號(hào)和第三脈沖信號(hào)，由所述主控模塊100判斷脈沖信號(hào)接收順序是否為預(yù)設(shè)順序，并根據(jù)判斷結(jié)果控制風(fēng)淋門200是否開(kāi)啟。

具體實(shí)施時(shí)，本實(shí)施例中，所述預(yù)設(shè)順序?yàn)轭A(yù)設(shè)規(guī)則規(guī)定的順序，當(dāng)有人需要進(jìn)入潔凈房時(shí)，需要先在水龍頭201洗手，洗完手后再通過(guò)所述烘干機(jī)202烘干，最后經(jīng)過(guò)消毒機(jī)203消毒。在使用所述水龍頭201、烘干機(jī)202和消毒機(jī)203時(shí)，按照上述順序，有所述水龍頭201輸出第一脈沖信號(hào)，由所述烘干機(jī)202輸出第二脈沖信號(hào)，再由所述消毒機(jī)203輸出第三脈沖信號(hào)。所述第一脈沖信號(hào)、所述第二脈沖信號(hào)和所述第三脈沖信號(hào)均為工作信號(hào)。只有所述主控模塊100按照“第一脈沖信號(hào)→第二脈沖信號(hào)→第三脈沖信號(hào)”的順序接收工作信號(hào)，才符合預(yù)設(shè)規(guī)則(即所述預(yù)設(shè)順序?yàn)?ldquo;第一脈沖信號(hào)→第二脈沖信號(hào)→第三脈沖信號(hào)”)。當(dāng)所述主控模塊100接收到的信號(hào)順序符合預(yù)設(shè)規(guī)則時(shí)，則發(fā)送控制信號(hào)至所述風(fēng)淋門200，控制所述風(fēng)淋門200開(kāi)門。

進(jìn)一步的，請(qǐng)一并參閱圖2，所述風(fēng)淋門200聯(lián)動(dòng)控制系統(tǒng)還包括狀態(tài)指示模塊，用于指示所述水龍頭201、所述烘干機(jī)202、所述消毒機(jī)203及所述風(fēng)淋門200的工作狀態(tài)，所述狀態(tài)指示模塊與主控模塊100連接。

具體實(shí)施時(shí)，所述指示模塊包括多個(gè)指示燈(本實(shí)施例中為4個(gè)，即為第一指示燈、第二指示燈、第三指示燈和第四指示燈)，分別對(duì)應(yīng)水龍頭201、所述烘干機(jī)202、所述消毒機(jī)203及所述風(fēng)淋門200。當(dāng)水龍頭201工作時(shí)，所述第一指示燈點(diǎn)亮，當(dāng)所述水龍頭201不工作時(shí)所述第一指示燈熄滅；當(dāng)所述烘干機(jī)202工作時(shí)，所述第二指示燈點(diǎn)亮，當(dāng)所述烘干機(jī)202不工作時(shí)，所述第二指示燈熄滅；當(dāng)所述消毒機(jī)203工作時(shí)，所述第三指示燈點(diǎn)亮，當(dāng)所述消毒機(jī)203不工作時(shí)，所述第三指示燈熄滅；當(dāng)所述風(fēng)淋門200開(kāi)門時(shí)，所述第四指示燈點(diǎn)亮，當(dāng)所述風(fēng)淋門200鎖門時(shí)，所述第四指示燈熄滅。需要說(shuō)明的是，所述指示燈可以根據(jù)需要增加或減少，指示規(guī)則也可以根據(jù)需要進(jìn)行變換，在此不做限定；所述指示燈也可以通過(guò)其他顯示裝置進(jìn)行代替，例如顯示屏等。

具體的，請(qǐng)一并參閱圖2，所述控制系統(tǒng)還包括檢測(cè)模塊，由所述檢測(cè)模塊分別檢測(cè)所述第一脈沖信號(hào)、第二脈沖信號(hào)和所述第三脈沖信號(hào)，并上傳至所述主控模塊100。本實(shí)施例中，所述檢測(cè)模塊分別與所述水龍頭201、烘干機(jī)202及消毒機(jī)203連接，當(dāng)所述水龍頭201、烘干機(jī)202及消毒機(jī)203工作時(shí)，通過(guò)所述檢測(cè)模塊將所述第一脈沖信號(hào)、第二脈沖信號(hào)和第三脈沖信號(hào)上傳至主控模塊100。

具體的，請(qǐng)一并參閱圖2，所述檢測(cè)模塊包括：用于的上傳第一脈沖信號(hào)的第一檢測(cè)電路；用于的上傳第二脈沖信號(hào)的第二檢測(cè)電路；用于的上傳第三脈沖信號(hào)的第三檢測(cè)電路；所述第一檢測(cè)電路與所述感應(yīng)式水龍頭201連接，所述第二檢測(cè)電路與所述烘干機(jī)202連接，所述第三檢測(cè)電路與所述消毒機(jī)203連接。

具體實(shí)施時(shí)，本實(shí)施例中，所述水龍頭201包括電磁閥線圈K1，所述電磁閥線圈K1與第一檢電路塊接。所述第一檢測(cè)電路包括第一電阻R1和第一三極管Q1。所述第一電阻R1的一端與所述電磁閥線圈K1的一端連接，所述第一電阻R1的另一端與所述三極管的基極連接，所述三極管的集電極與所述電磁閥線圈K1的另一端連接并接地，所述三極管的發(fā)射極與所述主控模塊100連接。當(dāng)所述水龍頭201工作時(shí)，所述電磁閥線圈K1得電，輸出第一脈沖信號(hào)，將所述三極管導(dǎo)通，由所述三極管將第一脈沖信號(hào)放大并輸出至主控模塊100，實(shí)現(xiàn)第一脈沖信號(hào)的檢測(cè)。

所述烘干機(jī)202中包括鼓風(fēng)機(jī)2021，所述鼓風(fēng)機(jī)2021與所述第二檢測(cè)電路連接。所述第二檢測(cè)電路包括第一繼電器K4，第一繼電器K4線圈的一端與所述鼓風(fēng)機(jī)2021的電機(jī)線圈K2一端連接，所述第一繼電器K4線圈的另一端與所述鼓風(fēng)機(jī)2021的電機(jī)線圈K2另一端連接，第一繼電器K4常開(kāi)觸點(diǎn)的一端與所述主控模塊100連接，所述第一繼電器K4常開(kāi)觸點(diǎn)的另一端接地。當(dāng)所述烘干機(jī)202工作時(shí)，所述鼓風(fēng)機(jī)2021的電機(jī)線圈K2得電，并輸出第二脈沖信號(hào)至所述第一繼電器K4線圈，所述第一繼電器K4得電使得所述第一繼電器K4常開(kāi)觸點(diǎn)閉合，將所述第二脈沖信號(hào)上傳至所述主控模塊100，實(shí)現(xiàn)了第二脈沖信號(hào)的檢測(cè)。

所述消毒機(jī)203包括泵電機(jī)線圈K3，所述消毒機(jī)203與所述泵電機(jī)線圈K3連接第三檢測(cè)電路。所述第三檢測(cè)電路包括第二繼電器K5，第二繼電器K5線圈的一端與所述泵電機(jī)線圈K3的一端連接，所述第二繼電器K5線圈的另一端與所述泵電機(jī)線圈K3的另一端連接，第二繼電器K5常開(kāi)觸點(diǎn)的一端與所述主控模塊100連接，所述第二繼電器K5常開(kāi)觸點(diǎn)的另一端接地。當(dāng)所述消毒機(jī)203開(kāi)始工作時(shí)，所述泵電機(jī)線圈K3得電，并輸出第三脈沖信號(hào)至所述第二繼電器K5線圈，所述第二繼電器K5得電，使得所述第二繼電器K5常開(kāi)觸點(diǎn)閉合，將所述第三脈沖信號(hào)上傳至所述主控模塊100，實(shí)現(xiàn)第三脈沖信號(hào)的檢測(cè)。具體的，所述消毒機(jī)203為酒精消毒機(jī)203。

具體的，請(qǐng)一并參閱圖2，所述主控模塊100包括可編程邏輯控制器(PLC)，由所述可編程邏輯控制器判斷所述第一脈沖信號(hào)、第二脈沖信號(hào)和所述第三脈沖信號(hào)是否為預(yù)設(shè)順序，并根據(jù)判斷結(jié)果控制的所述風(fēng)淋門200是否開(kāi)啟。所述PLC的火線端和零線端接入交流電，所述PLC的第一輸入端與風(fēng)淋門前門的接近開(kāi)關(guān)連接，所述PLC的第二輸入端與風(fēng)淋門后門的接近開(kāi)關(guān)連接，所述PLC的第三輸入端與所述第一三極管Q1的發(fā)射極連接，所述PLC的第四輸入端與所述第一繼電器K4常開(kāi)觸點(diǎn)的一端連接，所述PLC的第五輸入端與所述第二繼電器K5常開(kāi)觸點(diǎn)的一端連接，所述PLC的第一輸出端與所述風(fēng)淋門前門的電子鎖線圈連接，所述PLC的第二輸出端與所述第四指示燈連接，所述PLC的第三輸出端與所述第一指示燈連接，所述PLC的第四輸出端與所述第二指示燈連接，所述PLC的第五輸出端與所述第三指示燈連接。由所述PLC的第三輸入端、第四輸入端和第五輸入端分別接收第一脈沖信號(hào)、第二脈沖信號(hào)和第三脈沖信號(hào)，通過(guò)所述PLC的第一輸入端和第二輸入端分別接收風(fēng)淋門前門和風(fēng)淋門后門的開(kāi)門和關(guān)門的信號(hào)，通過(guò)所述PLC的第一輸出端控制所述風(fēng)淋門前門電子鎖的開(kāi)關(guān)，通過(guò)所述PLC的第二輸出端、第三輸出端、第四輸出端和第五輸出端分別控制第四指示燈、第一指示燈、第二指示燈和第三指示燈的亮滅。特別的，所述PLC在未接收到第一脈沖信號(hào)、第二脈沖信號(hào)和第三脈沖信號(hào)時(shí)，第三輸入端、第四輸入端和第五輸出端為高電平；當(dāng)所述PLC檢測(cè)到所述第一脈沖信號(hào)、第二脈沖信號(hào)和第三脈沖信號(hào)時(shí)，則變?yōu)殡娖剑瑢?shí)現(xiàn)了工作信號(hào)的檢測(cè)。

具體的，本實(shí)施例中，當(dāng)人進(jìn)入潔凈房或者出了潔凈房后，所述風(fēng)淋門前門和風(fēng)淋門后面關(guān)閉后，風(fēng)淋門前面接近開(kāi)關(guān)和風(fēng)淋門后門接近開(kāi)關(guān)通過(guò)PLC的第一端和第二端分別發(fā)送前門關(guān)門信號(hào)和后門關(guān)門信號(hào)至所述PLC，經(jīng)過(guò)預(yù)設(shè)時(shí)間所述PLC通過(guò)第一輸出端輸出控制信號(hào)至風(fēng)淋門前門的電子鎖線圈將風(fēng)淋門前門鎖住，若無(wú)法滿足預(yù)設(shè)規(guī)則，則無(wú)法將電子鎖進(jìn)行解鎖并打開(kāi)風(fēng)淋門200進(jìn)入潔凈房。所述風(fēng)淋門后門是可以通過(guò)紅外感應(yīng)等進(jìn)行開(kāi)啟的，但是所述風(fēng)淋門200由于風(fēng)淋門200前面被鎖住，前門只有解鎖后才能通過(guò)紅外感應(yīng)開(kāi)門；當(dāng)風(fēng)淋門后門開(kāi)門后，風(fēng)淋門前門處于被鎖住的狀態(tài)時(shí)，那么由PLC將所述風(fēng)淋門前門電子鎖解鎖，打開(kāi)風(fēng)淋門前門讓人出去；但是從前門進(jìn)入時(shí)只有滿足預(yù)設(shè)規(guī)則才可打開(kāi)前門。

可選的，當(dāng)PLC檢測(cè)到有人使用水龍頭201洗手時(shí)，PLC內(nèi)部計(jì)時(shí)器開(kāi)始計(jì)時(shí)，達(dá)到第一預(yù)設(shè)時(shí)間后，才能使用烘干機(jī)202，否則無(wú)法進(jìn)行烘干，以使需要進(jìn)入潔凈房的人進(jìn)行充分的洗手；而烘干機(jī)202開(kāi)始工作時(shí)，所述PLC內(nèi)部計(jì)時(shí)器進(jìn)行計(jì)時(shí)，達(dá)到第二預(yù)設(shè)時(shí)間后，才能使用消毒機(jī)203進(jìn)行消毒；當(dāng)消毒機(jī)203開(kāi)始工作時(shí)，則進(jìn)行第三預(yù)設(shè)時(shí)間的計(jì)時(shí)，達(dá)到第三預(yù)設(shè)時(shí)間時(shí)間并且滿足預(yù)設(shè)順序后，才由所述PLC控制所述風(fēng)淋門前門開(kāi)啟。

特別的，本實(shí)施例中，所述第一預(yù)設(shè)時(shí)間為30秒，所述第二預(yù)設(shè)時(shí)間為1分鐘，所述第三預(yù)設(shè)時(shí)間為30秒；需要說(shuō)明的是所述第一預(yù)設(shè)時(shí)間、第二預(yù)設(shè)時(shí)間和第三預(yù)設(shè)時(shí)間不做限定，可根據(jù)具體需求進(jìn)行設(shè)置。

由于所述水龍頭201、烘干機(jī)202和消毒機(jī)203工作時(shí)工作信號(hào)一直不中斷，當(dāng)所述水龍頭201、烘干機(jī)202和消毒機(jī)203停止工作時(shí)，所述工作信號(hào)則會(huì)斷開(kāi)，因此，當(dāng)未滿足計(jì)時(shí)要求就斷開(kāi)工作信號(hào)時(shí)，則需重新進(jìn)行潔凈程序，不然無(wú)法打開(kāi)風(fēng)淋門200。

基于上述的風(fēng)淋門聯(lián)動(dòng)控制系統(tǒng)，請(qǐng)參閱圖3，本發(fā)明還提供一種風(fēng)淋門聯(lián)動(dòng)控制方法，包括步驟：

S100、由所述水龍頭在工作時(shí)輸出第一脈沖信號(hào)，通過(guò)第一檢測(cè)電路上傳至主控模塊；

S200、由所述烘干機(jī)在工作時(shí)輸出第二脈沖信號(hào)，通過(guò)第二檢測(cè)電路上傳至主控模塊；

S300、由所述消毒機(jī)在工作時(shí)輸出第三脈沖信號(hào)，通過(guò)第三檢測(cè)電路上傳至主控模塊；

S400、由所述主控模塊接收所述第一脈沖信號(hào)、第二脈沖信號(hào)和第三脈沖信號(hào)，并判斷所述第一脈沖信號(hào)、第二脈沖信號(hào)和第三脈沖信號(hào)的上傳順序與預(yù)設(shè)順序是否一致，再根據(jù)判斷結(jié)果控制風(fēng)淋門是否開(kāi)啟。

具體實(shí)施時(shí)，本實(shí)施例中，當(dāng)有人需要進(jìn)入潔凈房(灌油房)時(shí)，需要先經(jīng)過(guò)潔凈程序才能夠打開(kāi)風(fēng)淋門。第一步先通過(guò)水龍頭進(jìn)行洗手程序，當(dāng)人在洗手時(shí)，由所述水龍頭的電磁閥線圈輸出第一脈沖信號(hào)通過(guò)第一檢測(cè)電路上傳至所述主控模塊，所述主控模塊接收到所述第一脈沖信號(hào)后開(kāi)始第一預(yù)設(shè)時(shí)間的計(jì)時(shí)，當(dāng)滿足計(jì)時(shí)要求時(shí)則能夠啟動(dòng)第二步的烘干程序；第二步烘干機(jī)感應(yīng)吹出熱風(fēng)，將人的手烘干，當(dāng)所述烘干機(jī)工作時(shí)，則開(kāi)始第二預(yù)設(shè)時(shí)間的計(jì)時(shí)，當(dāng)滿足計(jì)時(shí)要求時(shí)，則能夠啟動(dòng)第三步的消毒程序；第三步由消毒機(jī)感應(yīng)噴出霧水將人手消毒，將殘余的細(xì)菌等清除，當(dāng)消毒機(jī)開(kāi)始工作時(shí)，所述PLC開(kāi)始第三預(yù)設(shè)時(shí)間的計(jì)時(shí)，當(dāng)滿足計(jì)時(shí)要求時(shí)，則控制風(fēng)淋門前門開(kāi)啟。本實(shí)施例通過(guò)主控模塊對(duì)潔凈模塊進(jìn)行監(jiān)控，在符合清潔要求的時(shí)候控制風(fēng)淋門開(kāi)啟，進(jìn)而保證了灌油房的潔凈。

所述預(yù)設(shè)順序?yàn)椋鹤钕冉邮盏谝幻}沖信號(hào)，再接收第二脈沖信號(hào)，最后接收第三脈沖信號(hào)。

綜上所述，本發(fā)明提供的風(fēng)淋門聯(lián)動(dòng)控制系統(tǒng)及方法，包括：主控模塊，風(fēng)淋門和潔凈模塊；由所述潔凈模塊在工作時(shí)輸出工作信號(hào)至所述主控模塊，由所述主控模塊根據(jù)所述工作信號(hào)控制所述風(fēng)淋門是否開(kāi)啟。本發(fā)明通過(guò)主控模塊對(duì)潔凈模塊進(jìn)行監(jiān)控，在符合清潔要求的時(shí)候控制風(fēng)淋門開(kāi)啟，進(jìn)而保證了灌油房的潔凈。

可以理解的是，對(duì)本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，可以根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，而所有這些改變或替換都應(yīng)屬于本發(fā)明所附的權(quán)利要求的保護(hù)范圍。